Подобрување на квалитетот на истиснување на жицата TPE: решавање на проблемите со изградувањето на материјалот и грубоста на површината

За време наTPE жицаистиснувањето, натрупувањето на материјалот во матрицата и грубоста на површината се вообичаени проблеми кои често се повторуваат во масовното производство. Причините за овие проблеми често се повеќеслојни, вклучувајќи интеракција на фактори на материјал, процес и мувла. Прилагодувањето на еден аспект може да обезбеди привремено олеснување, но тешко е целосно да се отстрани проблемот. Зошто се појавуваат овие прашања? Уредниците во Zhongsu Wang го даваат следново објаснување.

Прво, разумно е да се започне со решавање проблеми со испитување на материјалот. Ако формулацијата содржи голем дел од адитиви со ниска молекуларна тежина - како што се недоволно рафинирано бело масло или прекумерни лубриканти - овие компоненти со ниска молекуларна тежина ќе таложат за време на истиснување на висока температура. Тие се акумулираат на излезот од матрицата, формирајќи акумулација; кога ќе се понесени од топењето, тие оставаат вдлабнати или неправилни груби текстури на површината наTPE жица. Недоволниот проток на материјал исто така може да предизвика проблеми. Суровините со низок индекс на проток на топење не течат непречено низ матрицата, што го олеснува формирањето на текстура на „кожа од ајкула“ при истиснување - проблем што е особено изразен при прекумерно калапи со тенок ѕид или при примената на екструзија со голема брзина. Дополнително, ако суровините не се доволно исушени за да се отстрани влагата и испарливите материи, микромеурите настанати со испарување за време на истиснувањето може да остават фини, густи воздушни меури на површината наTPE жица.

Второ, правилното усогласување на параметрите на процесот е подеднакво критично. Ако температурата на бурето е премногу ниска, материјалот нема да биде доволно пластифициран, што ќе резултира со делумно нетопени честички во топењето. Овие честички стануваат почетна точка за акумулација на материјалот на матрицата. Спротивно на тоа, ако температурата е превисока, материјалот може да претрпи мала деградација, а производите на деградација исто така ќе се акумулираат на матрицата. Ако температурата на матрицата е поставена премногу ниска, површинскиот слој на топењето ќе се олади предвреме, предизвикувајќи пукнатини или груба површина кога материјалот ќе излезе од матрицата. Внимателно внимание мора да се посвети и на координацијата помеѓу брзината на завртката и брзината на извлекување. Претерано брзото извлекување може да предизвика претерано растегнување на топењето, правејќи ја површината на TPE жицата подложна на брановидност. Кога стапката на истиснување ја надминува стапката на извлекување, материјалот се акумулира на матрицата, што дополнително го влошува проблемот со акумулацијата. Наоѓањето на соодветен сооднос на брзината за одржување на униформа и стабилна состојба на истегнување додека топењето излегува од матрицата може ефективно да го подобри квалитетот на површината на TPE жицата.

Дополнително, не смее да се занемари состојбата на матрицата. Несоодветниот дизајн на тркачот или недоволната завршна обработка на внатрешниот ѕид може да предизвика нерамномерен стрес на смолкнување на топењето на излезот, оставајќи траги на површината на TPE филаментот. Матрици кои се истрошени или карбонизирани од долготрајна употреба се повеќе склони кон наталожување на материјалот и мора темелно да се исчистат пред понатамошно отстранување на проблеми. Температурата и положбата на каналите за вода за ладење, исто така, влијаат на завршната завршна површина наTPE жица. Претерано брзото ладење предизвикува површината нагло да се собира, што резултира со маглив и груб изглед, додека недоволното ладење ја прави жицата подложна на деформации при последователно цртање.

Накратко, искусните производители обично спроведуваат тест за истиснување на суво при отстранување на проблемиTPE жицапрашања со истиснување. Со набљудување на површинската состојба на топењето додека излегува од матрицата под стабилни услови на процесот, ако грубоста или натрупаноста на материјалот е веќе присутна за време на тестот со празна машина, генерално може да се заклучи дека има проблем со формулацијата на материјалот или со поставките за температура. Ако тестот со празна машина е нормален, но се појавуваат проблеми штом се нанесе материјалот за обложување, фокусот на решавањето проблеми се префрла на компатибилноста на матрицата и координацијата на односот на брзината на извлекување. Овој пристап - прво стеснување на проблематичната област, а потоа решавање на проблеми ставка по ставка - е многу поефикасен од слепо прилагодување на параметрите преку обиди и грешки.