Клучни точки за контрола на униформност на бојата во суровините на TPE за време на производството на обликување со инјектирање

Во производството на обликување со инјектирање, униформност на бојата наTPE суровиниДиректно влијае на изгледот на производот и конкурентноста. Поради мулти-компонентни карактеристики на мешање на TPE, проблемите како дамките во боја, разликите во бојата и знаците на проток се склони да се појават. Прецизната контрола во шест основни процеси е неопходна. Ајде да ги истражиме овие со редакцијата на ongонгсу Ванг.

I. Избирање на вистинската комбинација на суровина и пигмент

Приоритет на употребаTPE суровиниод истата серија и со идентична цврстина. Избегнувајте мешање на TPE со различни типови на матрица за да ги спречите разликите во бојата предизвикани од различните капацитети за апсорпција на боја. За пигменти, претпочитајте Masterbatch заради неговата супериорна дисперзија, стабилно боење и соодветност за масовно производство. Ако користите пигмент во прав, спарете го со дисперзии специфични за TPE за да спречите дамки на агломерација и боја.

Ii. Правилно пред-третман на суровини

TPE лесно ја апсорбира влагата и загадувачите на маслото. Пред боењето, материјалите мора да бидат подложени на третман на сушење на температури што спречуваат омекнување или качување. Осигурете се дека материјалите се темелно суви и без лепливост по сушење. За површините загадени со нафта, избришете со безводен етанол или користете дувачки топол воздух со ниска температура за да ги спречите проблемите со адхезија на пигмент.

Iii. Обезбедете темелно соединување

За производство на големи размери, користете екструдер со близнаци за да ја контролирате брзината на завртката и температурата на барел, балансирајќи ја дисперзијата со превенција на деградација. Обликување со инјектирање со единечна завртка бара претходно мешање во миксер со голема брзина. Наместете ја дозата на мастербач заснована врз концентрација и целна боја, спроведувајќи испитувања од мали размери пред производство на рефус за да избегнете прекумерни количини што ги деградираат перформансите на TPE или предизвикуваат миграција на бојата.

Iv. Оптимизирајте ги параметрите за инјектирање

Следете ја рампата на температурата на градиентот за да спречите предвремено топење на суровината или раздвојувањето на пигментот. Прилагодете ја температурата на мувла заснована на цврстината на TPE - светло пониско за меки оценки, малку повисоки за тврди оценки - за да се избегнат ознаките на проток или миграцијата на бојата. Одржувајте средна, постојана брзина на инјектирање, малку побрза за тенки wallsидови и побавно за дебели wallsидови. Поставете време на задржување на притисок за да ги елиминирате обележјата на намалувањето и да ја спречите нерамномерноста на бојата.

V. Темелно чистење на опрема

Кога се префрлате на светло или транспарентни бои, прво исчистете го барелот со основната боја TPE. За тврдоглави остатоци, додадете мала количина на бело масло како помош. Расклопете ја и исчистете ја млазницата. Избришете го бункерот со компресиран воздух. Продолжете со производство на серија по пробните текови, не покажуваат абнормалности за да спречите вкрстено загадување.

Vi. Смена на проблеми со вообичаени прашања

Дамките во боја може да се решат со прилагодување на дисперзиите, подобрување на чистењето или филтрирање на суровини. Несогласувањата во боја бараат контролирање на дозата на мастербач, оптимизирање на параметрите за мешање и калибрирање на контролата на температурата;

Затемнувањето во близина на портите може да се намали со намалување на брзината на инјектирање и оптимизирање на големината на портата;

Избледувањето е потребно да се префрли на пигменти отпорни на топлина и избор на специјализирани мастербени.

Накратко, постигнувањето униформа TPE боење бара прецизна контрола во секоја фаза. Флексибилно се прилагодуваат врз основа на материјални својства, можности за опрема и барања за производи за да се обезбедат конзистентни, висококвалитетни резултати.