Кои се мерките на претпазливост за обликување на капсулацијата на TPE?

Капсулација на TPEОбразецот, познат и како обликување со инјектирање со две бои/мулти-бои, е напреден процес на производство што вклучува обложување на TPE материјал на друг подлога. Овој процес може да создаде производи кои комбинираат мек допир, добра еластичност, перформанси против лизгање и убав изглед, како што се рачки за спортска опрема, зафати со алатки, случаи на телефон, случаи на електронски производи, итн. Сепак, успехот наКапсулација на TPEОбразецот не е лесна задача, бидејќи има екстремно високи барања за параметри на процесите, избор на материјали и дизајн на мувла. Кои се мерките на претпазливост за обликување на капсулацијата на TPE? Ајде да погледнеме заедно со уредникот на Шенжен ongонгсу Ванг ТПЕ подолу!

Мерките на претпазливост за обликување на капсулацијата на TPE се како што следува:

1 、 Совпаѓање на материјалот

Успешната капсулација започнува со соодветна комбинација на материјали. Не сите TPE можат природно и цврсто да се врзуваат со подлоги. Видот на TPE (како што се TPE-S, TPE-E), цврстина, проток и карактеристики на површината на подлогата колективно ја одредуваат јачината на лепилото. Затоа, мора да се спроведе строго тестирање на компатибилност за да се изберат формулациите на TPE кои ги исполнуваат и барањата за перформанси на производот и имаат добра адхезија на подлогата. Игнорирање на оваа точка, дури и ако процесот е совршен, тој сепак може да доведе до неуспех на производот заради делиминација на интерфејсот.

2 、 Дизајн на мувла

Пишување површина и линија за врзување: Потребен е внимателен дизајн за да се осигури дека TPE може целосно да тече и да го покрие подлогата, формирајќи идеална површина за врзување, додека избегнува очигледни ознаки за заварување.

Систем за издувни гасови: Мора да биде добро дизајниран за да се осигура дека воздухот во шуплината на калапот може непречено да се испушти за време наИнјекција на TPE, спречување на заробениот воздух да предизвика недостаток на производи или лошо сврзување.

Систем за ладење: Униформа и ефикасно ладење може да ја контролира брзината на лекување на TPE, влијае на стабилноста на големината на производот и тешкотијата со демонирање.

3 、 Параметри на процеси

Температура на TPE: Ако температурата е превисока, TPE е склона кон распаѓање, и иако има добра флуидност, тоа може да доведе до нестабилни димензии; Температурата е премногу ниска, флуидноста е лоша, тешко е да се пополни шуплината, па дури и да не може ефикасно да ја завитка подлогата. Оптималната точка на рамнотежа треба да се најде преку експерименти врз основа на карактеристиките на TPE и структурата на производот.

Притисок и брзина на вбризгување: Неопходно е да се осигура дека TPE може да ја наполни шуплината на калапот со доволен притисок и соодветна брзина, избегнување на деформација на подлогата или TPE блиц предизвикан од прекумерен притисок, како и спречување на нецелосно полнење или слабо сврзување предизвикано од недоволен притисок или бавна брзина.

Време на задржување на притисок и ладење: Времето на задржување на притисок треба да биде доволно за да се воспостави стабилна врска помеѓу TPE и подлогата, додека времето за ладење треба да обезбеди производот да биде целосно излечен и обликуван за да се избегне деформација на деформација.

4 、 Обработка на подлогата

Чистота: Површината на подлогата мора темелно да се исчисти и да се ослободи од загадувачи, како што се маслото, прашината и влагата, кои се непријатели на адхезија.

Активирање на површината: Понекогаш, површината на подлогата е премногу мазна и бара мало песок за да се зголеми грубоста, или употребата на специјализирани буквари за хемиски подобрување на интерфацијалното сврзување, па дури и напредните методи како што е третманот со плазма за да се постигне посилен механички залак и хемиско врзување.

5 、 Стабилност на производството

Покрај горенаведените точки, клучна е и стабилноста за време на производниот процес. Разликите во серијата во материјалите на TPE, промените во влажноста на животната средина и флуктуациите во перформансите на машината за обликување на инјектирање, може да влијаат на крајниот производ. Воспоставувањето строги процеси на контрола на квалитетот и редовно инспекција на опрема и материјали се клучни за обезбедување на долгорочно стабилно производство и континуирано производство на квалификувани производи.

Накратко, обликувањето на капсулацијата на TPE е процес кој бара исклучително високи нивоа на детали. Од избор на материјали и дизајн на мувла до контрола на процеси и третман на подлога, на секој чекор е потребно внимателно дизајнирање и строга контрола. Само со синергистички оптимизирање на овие елементи, можеме да ги надминеме предизвиците и да произведуваме производи обложени со TPE кои се цврсто врзани, имаат одлични перформанси и имаат убав изглед.