Како да се оптимизира технологијата за обработка на суровините на TPE?

TPE суровинишироко се користат во бројни полиња заради нивните уникатни својства. Оптимизирањето на технологијата за обработка на суровините на TPE е клучно за подобрување на перформансите на производот и квалитетот. Значи, дали знаете како да ја оптимизирате технологијата за обработка на суровините на TPE? Подолу, уредникот на Шенжен ongонгсуванг ТПЕ ќе даде детално објаснување за ова прашање.

Како да се оптимизира технологијата за обработка на суровините на TPE?

Температурата на обработка е клучен фактор во оптимизацијата на процесите. Суровините на TPE покажуваат различни реолошки својства на различни температури. Премногу ниска температура резултира во слаб проток на материјал, што го отежнува целосно пополнувањето на калапот, што доведува до проблеми како што се материјални празнини и нерамни површини. Премногу висока температура може да предизвика деградација на материјалот, што влијае на физичките својства и изгледот на производот. Затоа, прецизната контрола на температурата на обработка е неопходна врз основа на специфичниот тип на TPE и структурата на производот. На пример, за TPE материјали со поголема цврстина, температурата на обработка може соодветно да се зголеми за да се олесни протокот. За TPE материјалите чувствителни на температура, потребна е строга контрола на температурата за да се спречи деградација на перформансите на материјалот.

Притисокот за обработка е исто така клучен. Соодветниот притисок обезбедува рамномерна дистрибуција на материјалот во калапот и го намалува формирањето на меурчиња и дупките за намалување. За време на процесот на обликување на инјектирање, поставките за инјектирање и држење на притисок треба да се прилагодат врз основа на фактори како што се дебелината и формата на wallидот на производот. Производите со подебели wallsидови бараат поголем притисок за инјектирање за да се обезбеди дека материјалот брзо го исполнува калапот. Производите со тенок ид бараат помал притисок за да се избегне прекумерен стрес на смолкнување за време на протокот на материјал, што може да влијае на перформансите на производот.

Времето на обработка е исто така клучна компонента на оптимизација на процесите. Ова вклучува време на вбризгување, време на држење и време на ладење. Премногу кратко време на вбризгување резултира во недоволно полнење на материјалот, додека премногу долго може да предизвика деформација на производот. Времето на држење гарантира дека производот ја одржува својата форма за време на ладењето и спречува намалување. Времето на ладење обезбедува целосно зацврстување и ја подобрува димензионалната стабилност.

Покрај тоа, оптимизирањето на дизајнот на мувла може да помогне во оптимизацијата на процесите. Соодветното поставување на портата и дизајнот на тркачот можат да обезбедат измазнет проток на материјал, да го намалат отпорноста на протокот и да го подобрат квалитетот на обликувањето на производите.

Како што може да се види од горенаведеното, оптимизирајќиTPE суровинаОбработката е систематски процес кој бара сеопфатно разгледување на повеќе фактори, како што се температурата, притисокот и времето и интегрираните прилагодувања во врска со дизајнот на мувла за производство на производи за TPE со одлични перформанси и стабилен квалитет.