Методи за производство на термопластични еластомери на TPE

Tpe термопластични еластомери, како материјал со високи перформанси што ја комбинира еластичноста на гумата со леснотијата на обработка на пластика, се уникатно податливи и еколошки, што ги прави идеална алтернатива на традиционалните гумени материјали. Сепак, супериорните својства на TPE не се постигнати од тенок воздух; Тие се постигнуваат преку низа прецизно контролирани процеси на производство. Разбирањето на методите за производство на TPE не само што помага во оптимизирање на процесите на производство и подобрување на квалитетот на производот, туку исто така обезбедува теоретска поддршка за избор на материјали и примена. Кои се различните методи на производство за термопластичните еластомери на TPE? Подолу, уредникот на Shenzhen Zhongsuwang TPE ќе обезбеди детален преглед.

Методите за производство на термопластичните еластомери на TPE се следниве:

1. Хемиска синтеза

Хемиската синтеза вклучува синтетизирањеTpeсо специфични структури и својства од мономери или олигомери преку специфични хемиски реакции. Методите за хемиска синтеза можат дополнително да се категоризираат врз основа на видот на реакцијата на полимеризација:

1. Анионска полимеризација: Анионската полимеризација е добро воспоставен метод за синтетизирање на специфични блок-кополимери, кои можат да постигнат полидисперзија (MW/Mn <1.05). Индустриски, анјонската полимеризација се користи за да се подготват неколку важни видови на блок кополимери, вклучувајќи S-B-S и S-I-S TPE, и се применува за мономери како што се стирен (вклучително и заменети стирензи), бутадиен и изопрен.

2. Катјонска полимеризација: Исто така познат како карбокациска полимеризација, се користи за полимеризација на мономерите кои не можат да се полимеризираат анионски. На пример, се користи во синтезата на стиренски термопластични еластомери кои содржат S-IB-S изобутилен мономери, како што се поли (стирен-Б-изобутилен-б-стирен) (S-IB-S).

3.

4. Покрај полимеризација: Мулти-блок термопластични полиуретани се синтетизираат со употреба на методи за додавање полимеризација со употреба на диизоцијани, диоли со долг ланец и екстендери на ланец. 5. Other methods: These include dynamic vulcanization (used in thermoplastic vulcanizates), esterification and polycondensation (used in polyamide elastomers), transesterification (used in copolyester elastomers), catalytic polymerization of olefins (used in thermoplastic polyolefins (RTPOs)), and direct copolymerization (such as the copolymerization of етилен и метакрилна киселина за производство на одредени јономерни термопластични еластомери).

Ii. Мешање на полимер

Мешањето на полимер вклучува физички или хемиски мешање гума со полимери како што е пластика за да формираат композитни материјали со својствата на термопластичните еластомери. Во зависност од методот на мешање, мешавината на полимер може дополнително да се категоризира на следниов начин:

1. Мелење на топење: Главната опрема што се користи вклучува запечатени гумени миксери, миксери со отворена гума и екструдирачи. Мелењето на топењето избегнува проблеми како што се загадување на растворувачот, токсичност на растворувачот и дехидрираност и пустош, што го прави широко користен во гумени/пластични системи.

2. Мешање на раствор: Гума и пластични полимери се раствораат во соодветен растворувач, а потоа темелно измешани и промешани. Мешавината потоа се отстранува за да се добие мешавина. ‌3. Емулзија мешање ‌: емулзии на полимери како што се гума и пластика се мешаат, а потоа мешавината се добива преку чекори како што се демулгирање и сушење.

Како што може да се види погоре, производството на TPE термопластични еластомери е комплексен процес кој вклучува повеќе дисциплини. За производителите на материјали и развивачите на апликации, длабокото разбирање на методите за производство на TPE не е само технички услов, туку и клучно за искористување на можностите на пазарот и подобрување на конкурентноста. Преку континуирана технолошка иновација и оптимизација на процесите, термопластичните еластомери на TPE се подготвени да играат уште поважна улога во идниот пејзаж на материјали.