Метод на производство за термопластични еластомери на TPE

Термопластичните еластомери на TPE се материјали со високи перформанси кои ја комбинираат еластичноста на гумата со практичноста на обработката на пластика. Нивната уникатна пластичност и пријателството за животната средина ги прават идеална алтернатива на традиционалните гумени материјали. Сепак, нивните одлични перформанси не се случуваат случајно, но се постигнуваат преку серија на прецизно контролирани процеси на производство. Разбирањето на методите за производство не само што помага во оптимизирање на процесите на производство и подобрување на квалитетот на производот, туку исто така обезбедува теоретска поддршка за избор на материјали и примена. Значи, за кои се производните методиTPE термопластични еластомери? Подолу, тимот на ТПЕ во Шенжен ongонгсу Ванг ќе обезбеди детален вовед.  

Методите за производство заTPE термопластични еластомерисе како што следува:  

I. Хемиски метод на синтеза

Методот на хемиска синтеза вклучува употреба на специфични хемиски реакции за синтетизирање на TPE со специфични структури и својства од мономери или олигомери. Во зависност од видот на реакцијата на полимеризација, методот на хемиска синтеза може дополнително да се подели во следниве категории:

Анионска полимеризација:Анионската полимеризација е признат метод за синтетизирање на специфични блок -кополимери и може да постигне полидисперзија (MW/Mn <1.05) преку анјонска полимеризација. Во индустријата, анјонската полимеризација се користи за да се подготват неколку важни типови на блок кополимери, вклучително и S-B-S-тип и S-I-S-тип TPE, погодни за мономери како што е стирен (вклучително и заменет стирен), бутадиен и изопрен.

Катјонска полимеризација:Исто така познат како карбокациска полимеризација, се користи за мономери кои не можат да се полимеризираат преку анјонска полимеризација, како што е синтезата на термопластични еластомери базирани на стирен, кои содржат изобутилен мономери, како што се поли (стирен-б-изобутилен-б-стирен) (S-IB-S-S-S-S-S).

‌Координативна полимеризација ‌:Координативната полимеризација со употреба на катализатори на Зиглер-Натта или катализатори на металоцен се користи за синтетизирање на термопластичните еластомери базирани на блок кополимер со контролирани структури, како што се еластомерите на кополимер на блок-блок.

Дополнителна полимеризација:Користејќи ги методите за дополнителна полимеризација, се користат диизоцијани, диоли со долг ланец и екстендери на ланец за да се синтетизираат мулти-блок термопластични полиуретани.

Други методи:These include dynamic vulcanization (for thermoplastic rubber vulcanization), esterification and condensation (for polyamide elastomers), ester exchange (for copolyester elastomers), catalytic polymerization of olefins (for thermoplastic polyolefins RTPOs), and direct copolymerization (such as the copolymerization of ethylene and methyl acrylate, producing certain Термопластични еластомери од типот на јономер), итн.

Ii. Метод на мешање на полимер

Мешањето на полимер вклучува физички или хемиски мешање гума со пластика и други полимери за да формираат композитни материјали со термопластични својства на еластомер. Во зависност од методот на мешање, мешавината на полимер може дополнително да се класифицира во следниве типови:

Мелта мешање:Главната опрема што се користи вклучува запечатени гумени миксери, отворени гумени миксери, екструдирачи, итн. Мелењето на топење не вклучува проблеми како што се загадување на растворувач, токсичност на растворувачот или отстранување на дехидрација и растворувач, и широко се користи во гумени/пластични системи.

Мешање на решенија:Гума и пластични полимери се раствораат во соодветен растворувач, а потоа темелно се мешаат преку мешање и мешање, и конечно растворувачот се отстранува за да се добие мешавината.

Мешање на емулзија:Емулзиите на гума и пластични полимери се мешаат, тогаш емулзијата се расипува и се суши за да се добие мешавината.

Како што е опишано погоре, производството наTPE термопластични еластомерие комплексен процес кој вклучува мултидисциплинарно знаење. За производителите на материјали и развивачите на апликации, длабокото разбирање на методите за производство на TPE не е само технички услов, туку е и клучен фактор за искористување на можностите на пазарот и зајакнување на конкурентноста. Преку континуирана технолошка иновација и оптимизација на процесите, TPE несомнено ќе игра сè поголема важна улога во иднината на индустријата за материјали.