Вести

Zhongsuwang TPE | Кои проблеми можат да произлезат од неправилна контрола на температурата при обработка на соединенија на TPE?

При обработкаTPE соединенија, Контролата на температурата е клучен фактор што влијае на квалитетот на производот и ефикасноста на обработката. Претерано високите или ниските температури можат да доведат до низа проблеми. Дури и малите отстапувања во параметрите не само што можат да предизвикаат дефекти на површината и намалени перформанси, туку и да доведат до отпад од суровини, загуба на опрема, па дури и одложувања на циклусот на производство. Затоа, истражувањето на проблемите предизвикани од неправилна контрола на температурата е клучно за оптимизирање на обработка на соединение на TPE и подобрување на профитабилноста на деловната активност. Ајде да погледнеме што треба да каже уредникот на Хуижоу onонгсуванг.

1. Прекумерна температура: Деградација на материјалот и влошување на перформансите

Прекумерната температура може негативно да влијаеTPE соединенијана многу начини. Појавувачки, соединението е склоно кон обезбојување, како што се жешко, пожолтување или оцрнување. Меурчиња, сребрени ленти или дупки можат да се формираат на површината. Во тешки случаи, карбонизираните честички дури можат да се појават, директно што резултира во незадоволителен изглед на производот. Во однос на перформансите, високите температури можат да предизвикаат да се пробијат молекуларните ланци на TPE, значително намалување на нејзината еластичност и цврстина. Ова може да доведе до прекумерна цврстина, кршливост и намалена сила на затегнување и издолжување при пауза, што го прави несоодветно за употреба.

Од перспектива на преработка, високите температури можат драматично да го намалат вискозноста на топењето, што резултира во прекумерна флуидност, што може да предизвика блиц и прелевање за време на обликување на инјектирање и димензионална нестабилност за време на екструзија. Мапките со мала молекуларна тежина произведени со деградација, исто така, можат да кородираат калапи или опрема, што влијаат на континуитетот на производството. Понатаму, некои TPE материјали кои содржат нафта или специфични адитиви можат да ослободат опасни гасови како што се испарливи органски соединенија (VOC) на високи температури, загадувајќи ја околината на работилницата и да претставуваат здравствен ризик за операторите.


2 Претерано ниски температури: Нецелосно топење и лошо обликување


Претерано ниските температури спречуваатTPE соединенијаОд целосно топење, создавање бројни предизвици во обработката. За време на процесот на обликување, во топењето може да се формираат неоткриени честички или грутки, што доведува до недостатоци на обликување на инјектирање и грубост на површината, ленти и кршење за време на екструзија, што го отежнува постигнувањето на целосна форма на производот. Во исто време, ниските температури предизвикуваат слаба проток на материјал и нерамна усогласување на молекуларниот ланец, што доведува до прекумерен внатрешен стрес во обликуваниот производ. Ова може да доведе до искривување, деформација и пукање по ладењето, што е особено забележливо во области со нерамна дебелина на wallидот.


Под-стопената гума, исто така, резултира во лабава внатрешна структура и неконзистентна густина, што доведува до локализирани варијации во механичките својства и компромитирање на целокупната стабилност на производот и животниот век на услугата. Понатаму, високиот вискозност на топење на ниски температури бара поголем притисок на инјектирање или вртежен момент на екструзија за да се промовира проток на материјал. Ова не само што го зголемува товарот на моторот на опрема и абење на мувла, туку ги зголемува и потрошувачката на енергија и трошоците за производство.


Накратко, TPE гума е чувствителна на температура. За време на обработката, соодветната температура мора да се постави според цврстината и подлогата, одржувајќи стабилна температура во сите компоненти. Тоа го заклучува моето споделување. Верувам дека имате подлабоко разбирање. Се гледаме следниот пат.


Поврзани вести
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept