Се лупат прелиени делови? Дали е виновен квалитетот на пелети TPR?

Прелиените делови може да изгледаат беспрекорно кога ќе излезат од калапот, но нивните рабови може да се лупат при најмал допир или може да се појави раслојување на интерфејсот откако ќе бидат оставени одредено време. Ваквите ситуации не се невообичаени во производството со прекумерно калапи. Кога ќе се појави раслојување, првиот инстинкт на многу луѓе е да се сомневаат во проблем соТПР пелети, но фактичката ситуација е често посложена. Деламинацијата во суштина е предизвикана од недоволната меѓуфајсна адхезија, што произлегува од комбинираните ефекти на изборот на материјалот, дизајнот на мувлата, параметрите на процесот и состојбата на површината на подлогата. Квалитетот на TPR пелетите е само еден фактор меѓу многуте.

Потенцијални влијанија од квалитетот на пелети TPR

TPR е измешан материјал. Ако компатибилноста помеѓу неговите компоненти е недоволна, фазната структура формирана за време на пластификацијата ќе биде нестабилна, што потенцијално ќе доведе до раздвојување на фази за време на процесот на проток на калапи со инјектирање. Во апликациите за прекалапување, акоТПР пелетина формулацијата и недостигаат поларни компоненти или компатибилизатори кои одговараат на подлогата, меѓусебната адхезија ќе биде недоволна на ниво на материјал. Понатаму, TPR пелети со ниска цврстина на истегнување или отпорност на кинење може да предизвикаат пукање или лупење на прелипениот слој кога е подложен на стрес. Дури и ако самата меѓуфајсна адхезија е нормална, севкупните перформанси сепак ќе бидат незадоволителни.

Прашања кои произлегуваат од фактори надвор од TPR пелети

Дури и ако TPR пелетите ги исполнуваат барањата за квалитет, раслојувањето сепак може да биде предизвикано од други фактори. Остатокот од маслото, средствата за ослободување или влагата на површината на подлогата може да го попречат ефективно навлажнување и пенетрација на топењето на TPR на подлогата. Кога температурата на вбризгување е премногу ниска, TPR пелетите не се доволно пластифицирани, што резултира со недоволна топлина на интерфејсот за да се формира меѓусебно растворлив слој, што ја намалува јачината на врската. Ако големината на портата е премногу мала или брзината на вбризгување е превисока, ќе се појават високи стапки на смолкнување во близина на портата, што ќе предизвика одвојување на фазата и раслојување. Лошото проветрување на мувлата може да го зароби воздухот на интерфејсот, формирајќи преграден слој кој на сличен начин води до локализирана раслојување.

Како да се утврди дали проблемот е поврзан со TPR пелети

Практичен пристап е да се спроведат низа компаративни тестови. Користејќи ги истите параметри на калапот и процесот, тестирајте различни серии наТПР пелетиодделно. Ако раслојувањето значително се подобри или исчезне по промената на материјалот, тоа покажува дека квалитетот или конзистентноста на серијата на TPR пелетите е фактор што придонесува. Ако проблемот продолжи по промената на материјалот, причината е поверојатно поврзана со чистотата на подлогата, температурата на обликување со инјектирање, дизајнот на портата или процесот на вентилација.

Насоки за избор на материјал

Доколку квалитетот наТПР пелетие потврдено дека е примарна причина, да се даде приоритет на изборот на специјализирани TPR пелети со квалитет на прекумерно обликување кои се експлицитно означени како компатибилни со соодветната подлога, како што се оценките за преливање PP, ABS или PC, наместо оценки за општа намена. Можете да побарате податоци од тестот за лушпа или студии на случај на апликација од добавувачот за референца. Zhongsu Wang нуди решенија за формулација за TPR материјали за преливање приспособени на различни подлоги. Тие можат да помогнат да се потврди компатибилноста материјал-подлога за време на фазата на селекција, намалувајќи го ризикот од раслојување предизвикано од несовпаѓање на материјалот.