TPE термопластичен процес на производство на еластомер

TPE, нов полимер материјал кој ја комбинира еластичноста на гумата со леснотијата на обработка на термопластика, напредува во бројни полиња, вклучувајќи автомобилска, електроника, медицински, играчки, обувки и дневни потреби, благодарение на неговите уникатни предности за перформанси. Па, колку знаете за процесот на производство на TPE? Подолу, уредниците на Шенжен ongонгсуванг TPE ќе обезбедат детален вовед во ова прашање.

НаПроцес на производство на TPEМоже да се сумира широко во следниве клучни чекори: Подготовка на суровини, мешање, пелетирање (или директно обликување) и формирање на финален производ.

1. Подготовка на суровини

Термопластичен еластомер TPE не е единствена компонента, туку внимателно изработена комбинација на повеќе материјали. Неговото јадро е полимерна матрица, како што се стиренника (SBS, Sebs, итн.), Полиолефини (TPU, TPO, итн.), Полиестери (TPEE) или полиуретани (TPU). Оваа матрица ги одредува основните својства на TPE. Покрај основата, формулацијата бара и омекнувачи/пластификатори (за да се намали цврстината и да се зголеми флуидноста), полнила (како што се калциум карбонат, да се зголеми цврстината и да се намали цената), вулканизаторите (потребни од некои TPE -ови за подобрување на помошта за јачина и топлина), стабилизатори (антиоксиданти и УВ инхибитори), колори (до спроведување на бојата) и остварувања на оценки. Точно мерење и мешање на овие состојки е првиот чекор за обезбедување на квалитет на производот.

Ii. Сложено

Подготвените суровини се внесуваат во опрема за комбинирање, како што е внатрешен миксер или екструдер со близнаци. Под влијание на силите на висока температура и смолкнување, различните компоненти се присилно измешани, а полимерната матрица и другите адитиви се рамномерно распрснати на молекуларно ниво. Овој процес е клучен, бидејќи ја одредува компатибилноста и дисперзијата на компонентите и директно влијае на конечните својства на TPE, како што се јачината, еластичноста и издржливоста. Процесот на комбинирање бара прецизна контрола на параметрите на температурата, времето и опремата за да се обезбеди униформа мешање и да се избегне прекумерна деградација на материјалот.

Iii. Гранулација

Еднородно мешаниот стопен материјал обично се екструдирам и се лади со вода или воздух пред да се исече на мали, униформни честички, познати како TPE пелети. Целта на гранулацијата е да се олесни складирањето на материјалот, транспортот и последователната обработка. По сушењето, гранулираниот TPE материјал може лесно да се користи во различна опрема за термопластична обработка, исто како и обичните пластични пелети. Се разбира, за одредени специфични апликации, чекорот за гранулација може да се испушти, а мешаното топење може директно да се обработи во следниот чекор на обликување.

Iv. Обликување на производи

Ова е клучен чекор во трансформацијатаTPE термопластичен еластомерво готов производ. Управување со термопластични својства на TPE, може да се користат различни воспоставени методи за обработка на пластика:

Образец за вбризгување: Ова е најчесто користениот метод, особено погоден за производство на комплексни, производи со точно големина, како што се играчки, рачки со алатки, заптивки и случаи на мобилни телефони. TPE пелетите се ставаат во бункер за машини за обликување на инјектирање, се загреваат на топење, а потоа се инјектираат под висок притисок во шуплината на калапот. Готовиот производ се добива по ладењето.

Екструзија: Ова е погодно за производство на долги производи во форма на ленти, како што се цевки, чаршафи, жица и заптивки на вратите и прозорецот. Стопената TPE постојано се екструдира преку умирање на екструдер, каде што потоа се лади за да ја постави својата форма. Календерство: Првенствено се користи за производство на чаршафи или филмови, може да се користи и за календарот TPE на ткаенини за да се формираат композитни материјали.

Други методи вклучуваат обликување на удари (користени за шупливи производи, поретки) и ротационо обликување.

Строгата контрола на квалитетот е од суштинско значење во текот на целиот процес на производство. Од мониторинг на параметрите за инспекција на суровини и процеси (температура, притисок, време, итн.) До готови тестирање на перформансите на производот (цврстина, јачина на затегнување, отпорност на стареење, итн.), Осигуруваме дека финалниот производ ги исполнува барањата за дизајн.

Накратко, процесот на производство наTPE термопластични еластомериЗапочнува со внимателно пропорционални суровини, постигнува униформа мешање на молекуларно ниво преку интензивно мешање, а потоа пелетизира за лесна употреба и конечно ги користи своите термопластични својства за ефикасно обликување. Овој процес ја комбинира уметноста на хемиска формулација со прецизни техники за машинска обработка за производство на TPE производи со одлични перформанси и широк спектар на апликации.